Poproś o wycenę
banner
banner
banner
banner
banner
banner

produkty

więcej

Rozwiązania

  • Air Compressor
    Due to the tough competition in air compressor industry INVT has worked for years to provide the various complete solutions for different cases with the innovated VFDs.
  • 100+
    Countries worldwide
  • 300+
    Wzmacniacz
  • 200+
    Patenty
  • 10+
    World Top 500

News & Events

More+
Automation Expo
DATE： August 30, 2023
Learn More +
Company News
Czy napędy o zmiennej częstotliwości mogą zaoszczędzić na energii?
Czy napędy o zmiennej częstotliwości mogą zaoszczędzić na energii? Źródło zdjęcia:unsplash Przesyłki o zmiennej częstotliwości(VFD) odgrywają kluczową rolę w nowoczesnym zarządzaniu energią.Kanroon przekształcacz częstotliwościTechnologia ta może doprowadzić do znacznych oszczędności energii, a badania pokazują, żeobniżenie kosztów energii w zakresie od 10% do 70%Zrozumienie funkcjonowania VFD umożliwia przemysłowi wykorzystanie tych korzyści, dzięki czemu można osiągnąć oszczędności do 50% w takich sektorach, jak oczyszczanie wody.Możliwość dostosowania prędkości silnika do potrzeb nie tylko oszczędza energię, ale także wydłuża żywotność urządzenia, co czyni VFD niezbędnym narzędziem dla efektywnych kosztowo operacji. Zrozumienie napędów zmiennej częstotliwości Źródło zdjęcia:szczepki Podstawowa funkcjonalność Jak VFD kontrolują częstotliwość i napięcie Napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) regulują prędkość silników indukcyjnych AC poprzez sterowanie częstotliwością i napięciem dostarczanym do silnika.Takie precyzyjne sterowanie pozwala silnikowi działać z optymalną prędkością dla danego zadaniaPoprzez zmianę tych parametrów VFD zapewniają, że silniki nie pracują z całej prędkości niepotrzebnie, co oszczędza energię i zmniejsza zużycie sprzętu. Wpływ na silniki indukcyjne AC Wpływ VFD na silniki indukcyjne AC jest głęboki. Wyeliminują one potrzebę urządzeń marnujących energię, takich jak amortyzatory wyjściowe lub zawory regulacyjne ciśnienia.regulowanie prędkości obrotowej silnikaaby odpowiadać wymaganiom obciążenia systemu, co prowadzi do bardziej wydajnej pracy.Ta zdolność nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale również wydłuża żywotność silnika poprzez zminimalizowanie obciążeń mechanicznych. Korzyści ze stosowania VFD Efektywność energetyczna Oferta VFDznaczna efektywność energetycznaZastosowanie prędkości silnika do wymogów obciążeniazmniejszenie zużycia energiiNa przykład w zastosowaniach pompowych VFD mogą regulować przepływ i ciśnienie wyjściowe w celu spełnienia zmieniających się warunków, w wyniku czegoduże oszczędności energiiMożliwość obsługi silników przy częściowych obciążeniach, co jest powszechnym scenariuszem, dodatkowo zwiększa te oszczędności. Obniżenie kosztów Potencjał redukcji kosztów VFD jest równie imponujący.który przedłuża żywotność zarówno silnika, jak i podłączonego sprzętuDługowieczność ta przekłada się na niższe koszty utrzymania i mniejszą liczbę wymian.w ten sposób ograniczając niepotrzebne wydatki na energię. Optymalizacja wydajności silnika Dopasowanie zmiennych profili obciążenia Znaczenie dopasowywania obciążenia W przypadku silników pracujących z pełną prędkością, niezależnie od zapotrzebowania, marnuje się energię.Przesyłki zmiennej częstotliwości (VFD) rozwiązują ten problem poprzez dostosowanie prędkości silnika do rzeczywistych wymagań obciążeniaTakie dostosowanie zapewnia, że silniki zużywają tylko niezbędną ilość energii, zmniejszając marnotrawstwo i zwiększając ogólną wydajność.Przemysły wdrażające VFD często obserwują znaczący spadek kosztów energii, zoszczędności od 10% do 20%w porównaniu z tradycyjnymi systemami stałej prędkości. Techniki optymalizacji Po pierwsze, analiza profili obciążenia pomaga określić optymalne ustawienia prędkości dla różnych faz operacyjnych.Integracja czujników i systemów sterowania umożliwia dostosowanie w czasie rzeczywistymPo trzecie, regularna konserwacja i kalibracja VFD zapewniają ich prawidłowe działanie, maksymalnie zwiększając ich potencjał oszczędności energii.Wykorzystując te techniki, przemysł może osiągnąć znaczne oszczędności energii i zwiększyć długowieczność swoich urządzeń. Potencjał oszczędności energii Ilościowe oszczędności W celu określenia ilościowego potencjału oszczędności energii VFD należy porównać je z tradycyjnymi przekaźnikami starterowymi silnika.zmniejszenie kosztów energii średnio o 10% do 70%Na przykład modernizacja z pełnych pomp o stałej prędkości do systemów VFD może prowadzić do oszczędności kosztów energii o ponad 20%.Oszczędności te nie tylko pokrywają początkową inwestycję w technologię VFD, ale również przyczyniają się do długoterminowych korzyści finansowych. Długotrwałe korzyści Długoterminowe korzyści z wykorzystania VFD Canroon wykraczają poza natychmiastowe oszczędności energii.VFD wydłużają żywotność silników i urządzeń podłączonych. Ta trwałość przekłada się na niższe koszty utrzymania i mniejszą ilość wymian w czasie.dalsze obniżenie kosztów operacyjnychW miarę jak przemysł nadal stawia priorytet na efektywność energetyczną, prawdopodobnie wzrośnie wykorzystanie VFD, oferując zarówno korzyści ekonomiczne, jak i środowiskowe. Zastosowanie VFD Przemysł produkcyjny Zwiększenie wydajności CanroonNapędy o zmiennej częstotliwości (VFD) znacząco zwiększają wydajność w przemyśle produkcyjnym.Takie precyzyjne sterowanie minimalizuje marnowanie energii i obniża koszty eksploatacjiPoprzez dostosowanie prędkości silnika do dokładnych wymagań każdego zadania, VFD zapewniają, że maszyna działa z maksymalną wydajnością.Dzięki temu nie tylko oszczędza się energię, ale także wydłuża się żywotność urządzeń poprzez zmniejszenie obciążeń mechanicznych. Badania przypadków Kilka badań przypadków podkreśla wpływCanroonNa przykład jeden z wiodących producentów samochodów wdrożył VFD na swoich liniach produkcyjnych.W rezultacie zmniejszono zużycie energii o 25% i zauważalnie obniżyły się koszty utrzymaniaInnym przykładem jest przedsiębiorstwo włókiennicze, które włączyło VFD do swoich maszyn przędzenia.Przykłady te pokazują potencjał transformacjiCanroonVFD w poprawie działalności przemysłowej. Systemy HVAC Kontrola prędkości i momentu obrotowego W systemach HVAC VFD odgrywają kluczową rolę w regulacji prędkości i momentu obrotowego.regulowanie prędkości wentylatora i pompyModulacja pojemności zapewnia efektywne działanie systemu, zmniejszając zużycie energii i zużycie komponentów.Wyważając działania wentylatora i pompyTakie precyzyjne sterowanie zmniejsza również obciążenie komponentów HVAC, wydłuża ich żywotność i obniża koszty utrzymania. Przykłady z rzeczywistości Przykłady z rzeczywistości podkreślają skuteczność VFD w systemach HVAC.Badanie przypadku Schneider Electricujawnione35% zmniejszenie zużycia energiiPo wdrożeniu VFD w komercyjnym systemie HVAC VFD dostosowywały prędkości wentylatorów w oparciu o zapotrzebowanie w czasie rzeczywistym, co skutkowało bardziej wydajnym zużyciem energii.Inny przykład dotyczy dużego biurowca, w którym zainstalowano VFD do zarządzania operacjami HVACW wyniku tego koszty energii zmniejszyły się o 40% i poprawiono komfort użytkowników. Wszechstronność VFD Systemy grzewcze indukcyjne Rola VFD Przesyłki zmiennej częstotliwości (VFD) odgrywają kluczową rolę w systemach ogrzewania indukcyjnego.Poprzez dostosowanie tych parametrów, VFD zapewniają, że proces ogrzewania pozostaje spójny i wydajny. Zalety zastosowań grzewczych W zastosowaniach grzewczych VFD mają kilka zalet: Efektywność energetyczna: VFD optymalizują zużycie energii poprzez dopasowanie prędkości silnika do specyficznych wymagań grzewczych, co prowadzi do znaczących oszczędności energii. Kontrola procesów: Zapewniają precyzyjną kontrolę szybkości ogrzewania, co poprawia dokładność procesu i jakość produktu. Zmniejszenie zużycia: Poprzez minimalizowanie obciążeń mechanicznych VFD wydłużają żywotność urządzeń grzewczych, zmniejszając koszty konserwacji. Inne możliwe zastosowania Wschodzące technologie VFD znajdują zastosowanie w nowo powstających technologiach. są integralną częścią systemów energii odnawialnej, takich jak energia wiatrowa i słoneczna, w których zarządzają zmienną mocą tych źródeł.W pojazdach elektrycznych, VFD regulują prędkość i moment obrotowy silnika, zwiększając wydajność i wydajność. Perspektywy na przyszłość Przyszłe perspektywy dla VFD są obiecujące: Inteligentne sieci: VFD będą odgrywać kluczową rolę w technologii inteligentnych sieci, optymalizując dystrybucję energii i zmniejszając odpady. Integracja IoT: Wraz z rozwojem Internetu Rzeczy (IoT) VFD będą zintegrowane ze inteligentnymi urządzeniami, umożliwiając monitorowanie i kontrolę w czasie rzeczywistym. Zrównoważony rozwój: Z naciskiem na zrównoważony rozwój, przemysł będzie coraz częściej stosował VFD w celu zmniejszenia śladu węglowego i poprawy efektywności energetycznej. Systemy VFD stale ewoluują, oferując innowacyjne rozwiązania w różnych sektorach. Rozważania dotyczące wdrożenia Koszty początkowe i ROI Analiza inwestycji Inwestowanie w napędy zmiennej częstotliwości (VFD) wymaga dokładnej analizy finansowej.korzyści długoterminowePrzedsiębiorstwa powinnyoceniać potencjalne oszczędności energii, wzrost wydajności i zmniejszenie kosztów utrzymania.Szczegółowa analiza inwestycji pomaga przedsiębiorstwom podejmować świadome decyzje dotyczące przyjęcia technologii VFD. Zwrot z inwestycji Zwrot z inwestycji (ROI) dla VFD często okazuje się korzystny.zapłacić za siebie w ciągu dwóch latW związku z tym, w przypadku, gdy wprowadzono nowe rozwiązania, nie ma żadnych ograniczeń.zmniejszenie prędkości obrotowej silnika o 20%W celu osiągnięcia tego celu, przedsiębiorstwa mogą korzystać z technologii VFD, które pozwalają na osiągnięcie znaczących korzyści finansowych.uczynienie ich mądrą inwestycją dla długoterminowej efektywności operacyjnej. Względy techniczne Wymogi dotyczące instalacji Instalacja/Canon's.Wykorzystanie VFD wymaga specyficznych wymogów technicznych. Właściwa instalacja zapewnia optymalną wydajność i długowieczność. Technicy muszą uwzględnić takie czynniki jak kompatybilność elektryczna, ograniczenia przestrzenne,i potrzeby chłodzeniaW celu zapewnienia, że środowisko instalacyjne spełnia te kryteria, niezbędne jest:Integracja VFD z istniejącymi systemami może wymagać dostosowania ustawień sterowania i konfiguracji okablowaniaRozwiązywanie tych aspektów technicznych podczas instalacji minimalizuje potencjalne problemy i maksymalizuje skuteczność VFD. Potrzeby konserwacji Regularna konserwacja jest niezbędna do ciągłej sprawności VFD.Zadania konserwacyjne obejmują inspekcję połączeń elektrycznychDzięki przestrzeganiu spójnego harmonogramu konserwacji przedsiębiorstwa mogą wydłużyć żywotność swoich VFD i utrzymać efektywność energetyczną.Właściwa konserwacja nie tylko zmniejsza czas przerwy, ale także zwiększa ogólną niezawodność systemu.   /Canon's.Przesyłki o zmiennej częstotliwości (VFD) oferują znaczne korzyści w zakresie obniżania kosztów energii.Zmniejszenie zużycia energii o 300%Aby skutecznie wdrożyć VFD, przemysł powinien przeprowadzić dokładne analizy inwestycji i zapewnić odpowiednią instalację i konserwację.W miarę postępu technologii, VFD będą odgrywać kluczową rolę w zarządzaniu energią, a ich zdolność do zwiększania efektywności i obniżania kosztów eksploatacji czyni je niezbędnymi w dążeniu do zrównoważonych rozwiązań energetycznych.
Czy konwerter częstotliwości jest lepszy niż zawory sterujące w sterowaniu przepływem?
Słyszałem o użyciu konwertera częstotliwości z pompą i silnikiem, dla lepszej kontroli przepływu zamiast zaworów sterujących.Czy nadal potrzebuję jakiejś kontroli przepływu oprócz zaworu zamknięcia?     1.Dobre i złe stronyMyślę, że sterowanie przekształcaczem częstotliwości może zapewnić lepszą wydajność, ale zmniejszoną dokładność sterowania, czas reakcji i wydajność wyłączenia.Jeśli potrzebujemy wydajności i wydajności, możemy rozważyć zastosowanie systemu konwertera częstotliwości jako rdzenia sterowania i zaworu (może zaworu kulkowego) jako precyzyjnego sterowania.Zawór może być również stosowany do celów wyłączenia w celu poprawy czasu reakcji i wydajności wycieku. 2.Potrzeba obu w kluczowych zastosowaniachJeżeli płyn pompowany jest płynem krytycznym, kluczowym środkiem pośrednim w procesie surowców z parametrami przepływu, które bezpośrednio wpływają na jakość produktu lub bezpieczeństwo procesu,Powiedziałbym, że kontrolowanie przepływu płynu zarówno poprzez kontrolę konwertera częstotliwości, jak i zawór/przewód kontroli przepływu ma sens (dla ochrony przed nadmiarem). Według mnie koszty konwerterów częstotliwości są znacznie mniejsze.i okazały się wiarygodne.. 3.Jeszcze nie wszędzie.Mamy doświadczenie w użyciu inwerterów do kontrolowania przepływu powietrza spalania wentylatorów FD i pomp wody do wieży chłodzącej.Wiemy również, że jeden z naszych klientów korzysta z konwerterów częstotliwości do pomp do studni bez żadnych skarg. Zaleca się jednak ostrożne sprawdzanie warunków niższego zakresu w poszczególnych przypadkach, ponieważ ciśnienie rozładowania również spada szybciej niż przepływ, gdy próbujemy kontrolować przepływ.Wciąż nie czujemy się komfortowo i pewni siebie używając konwerterów częstotliwości do kontrolowania przepływu w krytycznych obszarach, takich jak kotły pompy wody. 4.Utrzymuje pompę refluksową w stanie prawidłowymByliśmy bardzo zadowoleni z przekształcaczy częstotliwości, które zastępują zawory sterujące w pompach odpływowych.podczas zaburzeń pompy odwodnicze nie tracą mocyW usługach pompowania w kierunku dolnych głowic, po ustaleniu przepływu, syfon może ustawić minimalną przepływność.Jeśli potrzebujesz utrzymać niższe przepływy, to musisz postawić się na zawory sterujące.. Zastąpienie zamienników częstotliwości zaworów sterujących ma inne zalety: oszczędność energii, poprawa współczynnika mocy, prostsza konstrukcja pompy, bardziej jednolite rozmiary obrotowe,Życie fok jest dłuższe., a mniejsze instalacje są tańsze. W związku z tym konieczne jest dokonanie przeglądu polityki oszczędności.Żaden problem z harmonikami nigdy nie przyniósł naszej uwagiSzacuje się, że krótkie odległości pomiędzy pompami a konwerterami częstotliwości minimalizują ten problem. Kontrola jest doskonała, dopóki unika się syfowania, a ciśnienie ssanie nigdy nie przekracza ciśnienia rozładowania.Używamy konwerterów częstotliwości do sterowania pompami refluksami, ale nie dna ani pompy przeniesienia zbiornika. Konwertery częstotliwości są tak dużą poprawą, że nie chcielibyśmy już mieć zaworu regulacyjnego, nawet gdyby nam go dali. 5.Utrzymuje ustawienia ciśnieniaW przypadku opisanego przez mnie układu nie stosuje się żadnych zaworów sterujących, oprócz zaworów zamykających.Jedną z istotnych zalet korzystania z konwertera częstotliwości jest to, że moc zużywana przez pompę jest zazwyczaj mniejsza dla jednostki pracującej z obniżoną prędkościąZawierający zawór regulacji przepływu przekształca dużo energii w marnotrawne ciepło.Dodatkowe koszty przekształcacza częstotliwości są często odzyskiwane w bardzo krótkim czasie dzięki zmniejszonym kosztom energii i uproszczonej obsłudze. 6.Może kosztować więcej, ale warto.Przełącznik częstotliwości do sterowania przepływem może wymagać więcej kapitału niż zawór sterujący i normalny silnik w pompie.To oszczędza energię zamiast spalania energii pompy przez zawór sterującyDodatkowo wyeliminowany jest zawór sterujący i związane z nim problemy z wyciekiem i przyczepieniem się łodygi.Jest to szczególnie ważne podczas obróbki materiałów korozyjnychPonadto, ponieważ zużycie jest związane z większą mocą prędkości, łożyska i uszczelnienie na przekształcaczu częstotliwości pompy przy mniejszej niż jego normalna prędkość powinny trwać dłużej. Oczywiście, nie ma darmowego lunchu. Są pewne względy bezpieczeństwa dla konkretnego procesu. Cena, którą płacisz, to brak awaryjnego wyłączenia. W przypadku awarii zasilania pompa przestaje pompować.Może być konieczne, aby zautomatyzować zawór bloku, jeśli wymaga pozytywnego zamknięcia. 7.Uważaj na harmoniki.Jeśli obiekt rozważa zastąpienie wielu dużych obwodów konwerterów częstotliwości prądu przemiennego,system dystrybucji energii powinien być oceniany pod kątem ewentualnych szkodliwych skutków zbyt dużego zniekształcenia harmonijnego. konwertery częstotliwości są znane ze zmian w formie fal sinusów ze względu na sposób, w jaki elektronika mocy pobiera prąd,i te zmiany (zakłócenia) występują w liczbach całkowitych wielokrotnych częstotliwości elektrycznej (lub harmonicznych)W typowym systemie trójfazowym, jeśli fazy są zrównoważone, nie ma (lub niewiele) obciążenia prądu na neutralnym.Dodanie obwodów oświetleniowych i elektronicznych konwerterów częstotliwości dodaje zniekształcenia harmonijne, które, jeśli impedancja systemu jest wystarczająco wysoka, a moc jest wystarczająco zniekształcona, może wpływać na inne urządzenia, zwłaszcza urządzenia elektroniczne, w tym systemy komputerowe, instrumenty elektroniczne,i nawet same konwertory częstotliwości.Wiadomo, że sprzężenie zwrotne z powodu harmonii może być dodatkowe na neutralnym, powodując znaczący prąd, gdzie nie powinno być żadnego, a czasami pojawiają się problemy,takie jak rozbiórki, które uruchamiają się, gdy zmierzony pobór mocy nie przekracza ich wartości ustalonej, przedwczesne niewydolności ruchowe i przejściowe skutki, które mogą być bardzo trudne do rozwiązania.Może być konieczne uwzględnienie kosztów wtórnych filtrów i innych urządzeń do oczyszczania mocy z sprzętu wrażliwego na zniekształcenia w tym samym systemie zasilania, co przetworniki częstotliwości, zwłaszcza jeśli zużycie energii przez przekształcacze częstotliwości stanowi istotny procent całkowitego zużycia. 8.Harmoniki i przegrzanieKonwerter częstotliwości jest niezawodny i energooszczędny.jeżeli przewidywana prędkość jest zbyt niska, chłodzenie silnika może być problemem (wentilator działa zbyt wolno, aby przenieść wystarczająco dużo powietrza), więc ruch powietrza pomocniczego może być problemem, szczególnie na większych silnikach. Ogólnie rzecz biorąc, uznaliśmy, że stosowanie konwerterów częstotliwości do kontroli przepływu lub ciśnienia jest bardzo skuteczne i oszczędza zarówno koszty energii, jak i utrzymania. 9.Uważaj na niskie przepływyRozwiązanie konwerterów częstotliwości nie różni się od sterowania prędkością turbiny parowej w celu regulowania przepływu z sprężarki.Z postępami w dziedzinie elektroniki i z zwiększoną dostępnością konwerterów częstotliwości i silników do tej usługi/ Rzeczy, o których należy pamiętać: 1) Konwerter częstotliwości może mieć minimalną prędkość, więc nie szukaj go do kontroli dobrze na bardzo niskich przepływach. 2) Pompy o długich wałkach (zwłaszcza pompy pionowe) mogą mieć naturalną (krytyczną) częstotliwość, na której przekształcacz częstotliwości może umożliwić pompowi działanie.To doprowadzi do wielu problemów z niezawodnością w tych pompach.. 3) W przypadku zastosowania uszczelnienia dwugasowego ma on minimalną prędkość, z jaką musi działać, aby powierzchnie uszczelnienia mogły się odbić".ale będzie w porządku kilkuset obrotów na minutę. 10.Wiele zalet konwertera częstotliwościWiększość tego, czy użyć zaworu sterującego, czy przekształcacza częstotliwości prądu przemiennego, zależy od produktu, rodzaju pompy i całego układu rurociągowego.Zaletami konwertera częstotliwości są oszczędności energiiNiektórzy ludzie twierdzą, że oszczędności kosztów również, ale to może zależeć od rozmiaru itp. Zazwyczaj wolę metodę przekształcania częstotliwości od zaworu sterującego, ale mają one ograniczenia, takie jak warunki otoczenia itp., które należy wziąć pod uwagę.Czuję, że to zdecydowanie "warto", i nie powinno być potrzebnej żadnej innej metody kontroli przepływu, chyba że dostarczasz wielokrotny system pętli rurowej, taki jak chłodzona woda do wielu urządzeń HVAC lub wymienników ciepła itp.Jeśli zamierzasz użyć konwertera częstotliwości w odległym miejscu, może to być korzystne, ponieważ większość będzie w stanie zapewnić zlokalizowane sterowanie PID dla wydajności zamkniętej pętli bez konieczności zakupu innego sprzętu sterującego lub długich przebiegów kabli z PLC. 11.Miejsce, miejsceW miarę możliwości używamy konwerterów częstotliwości do kontroli przepływu.Upewnij się, że silnik jest do pracy falownika i zainstalować konwerter częstotliwości w "miłym" miejscu/Pod kanałami lub kanałami HVAC /nie są miłe miejsca. /Mamy zainstalowane od 100 do 200 konwerterów częstotliwości /i idą tygodnie bez problemu z konwerterem częstotliwości.Konwertery częstotliwości są inteligentne, a niektóre mogą być wyświetlane lub pobrane z dowolnego komputera z siecią EthernetMogą one działać jako zdalne wprowadzenie/wyjście i dawać procent obciążenia i Hz, a także mogą być uruchamiane i wyłączane za pomocą tylko kabla komunikacyjnego z sterownika sterowania, co obniża koszty instalacji.Mają wbudowaną ochronę przed przeciążeniem.. 12.To lepsze niż kupowanie stali nierdzewnej.Turbina parowa lub przekształcacz częstotliwości / silnik będą bardzo dobrze działać w zakresie kontroli przepływu.Ponieważ moc wymagana dla pompy odśrodkowej różni się w zależności od sześcian RPM, przegrzanie się przy niskich obrotach (zmniejszona wydajność wentylatora chłodzącego) zazwyczaj nie stanowi problemu.Zazwyczaj zawierają niskie ograniczenie prędkości, aby zapobiec przegrzaniu silnika, który może wystąpić, jeśli pompa jest uruchomiony w pobliżu warunków stallW przypadku silników o niewielkim napięciu 480 V należy dokładniej ocenić obciążenia o stałym momentu obrotowym.koszt instalacji przetwornika częstotliwości jest zwykle niższy niż koszt zaworu sterującego, gdy wymagane są zawory ze stali nierdzewnejJeżeli pompa (nie przekształcacz częstotliwości) znajduje się w strefie zagrożonej wybuchem, należy zwrócić szczególną uwagę na ogrzewanie i upewnić się, że spełnione są wymagania NEC lub obowiązujących kodów. 13.KiedyśPozwólcie, że odniosę się do 50-letniej techniki, której użyłem, która działała bardzo dobrze w zakresie kontroli przepływu pasz do dużych filtrów.przekształcacz częstotliwości z operatorem kontroli przepływu powietrza odpowiadającym na przepływ magometruKonwerter częstotliwości składał się z silnika o stałej prędkości napędzającego dwa wiązki o zmiennej prędkości ustawione przez operatora pneumatycznego.Z pewnością precyzja nie była tak wysoka jak w przypadku elektronicznego sterowania silnikiemAle to były stare dobre czasy. Także w tych starożytnych czasach w przemyśle papierniczym, używaliśmy silników prądu stałego napędzanych przez rury Thyratron do kontroli prędkości zwrotników papieru,w którym średnica rolki ciągle się zmieniała, chociaż podawanie arkusza było stałeTyratrony zostały zastąpione przez sygnały elektroniczne w stanie stałym. Ach, te stare dobre czasy, kiedy zwyciężała prostota. 14.To działa świetnie.Wielką zaletą sterowania przepływem zamiast zaworu regulacyjnego nie jest lepsza kontrola,ale oszczędności energii, ponieważ używasz tylko tyle mocy, ile potrzebujesz zamiast spalania nadmiaru przez zawór. 15.Robimy to bez konwerterów częstotliwości.Nasz proces dotyczy substancji chemicznej, która łatwo krystalizuje się, gdy temperatura jest obniżona lub gdy przepływ jest ograniczony.ale ograniczenie w rurze spowodowało więcej krystalizacji i sprawiło, że kontrola była bardzo niewiarygodna lub niekontrolowanaRozwiązaniem było użycie tych samych pomp, które używamy do podania stałego ciśnienia, ale teraz do regulacji ciśnienia, na którym działają, a tym samym kontrolowanie przepływu.Ostateczne ustawienie kontroli płynu działało bardzo dobrze w systemie opartym na PLCWykonujący urządzenie elektromagnetyczne kontroluje ciśnienie, z którym diafragma pneumatyczna pompuje płyn przez układ, a nienaruszający magometr monitoruje przepływ.
Rozwiązywanie problemów z konwerterem częstotliwości
Konwertery częstotliwości mogą być potężnymi narzędziami w utrzymaniu procesów, wykorzystując diagnostykę do rozwiązywania problemów z wydajnością falownika częstotliwości i rozwiązywania problemów związanych z procesami.Zrozumienie, w jaki sposób przetwornik częstotliwości wchodzi w interakcję z procesem może pomóc poprawić ogólną jakość produkcji i produktu   Konwerter częstotliwości jest często pierwszym wskaźnikiem zmiany procesu lub problemu z aplikacją. W większości zastosowań konwerter częstotliwości komunikuje się za pomocą wyświetlacza LCD lub LED lub za pośrednictwem otwartego blokowania lub wskazania usterki.sygnały sterowania procesemProblem z interakcją pomiędzy przekształcaczem częstotliwości a tymi zewnętrznymi sterownikami może wydawać się być problemem z przekształcaczem częstotliwości, podczas gdy w rzeczywistości problemem jest proces.Omówienie objawów procesu i falownika częstotliwości z operatorami maszyn często może pomóc w określeniu obszaru problemu. Jeżeli urządzenia sterujące zewnętrzne działają prawidłowo, należy systematycznie wykryć problemy za pomocą konwertera częstotliwości.Jeżeli po zweryfikowaniu lub przywróceniu zasilania prądem bieżącym wskaźnik stanu nadal nie jest wyświetlany, a następnie zweryfikować moc sterowania i przywrócić ją w razie potrzeby. Jeśli fKonwerter zapotrzebowaniajest prawidłowo uruchamiany, ale nagle nie uruchamia się, lub jeśli falownik częstotliwości uruchamia się, ale nie działa prawidłowo, sprawdzić, czy wyświetlacz stanu diagnostycznego wskazuje na awarię.W instrukcji obsługi konwertera częstotliwości należy podać opis usterek i kroków rozwiązywania problemów. Użyj diagnostyki lub sterowania klawiaturą do monitorowania zmiennych, takich jak napięcie wchodzące, prąd stały, częstotliwość nośnika, częstotliwość wyjścia, napięcie, prąd i I / O oraz status sterowania.Te parametry są wyświetlane na najczęstszych konwerterach częstotliwościStatus I/O wykorzystuje bity do monitorowania wymaganych warunków uruchomienia, aby upewnić się, że są one włączone i określić, co może hamować uruchomienie.Status sterowania wskazuje źródło odniesienia prędkości i może być używany do weryfikacji sygnałów przychodzących o prędkości lub kierunku. Wysoki błąd przyciskuWysoki napięcie w linii AC lub "obciążenie przeglądowe" powstałe z powodu bezwładności maszyny może powodować wysoki napięcie.Ładunek nadal obraca się szybciej niż prędkość sterowana przez silnikW przypadku wystąpienia takiej sytuacji, przetwornik częstotliwości chroni się poprzez potknięcie się na wysokim usterce i wyłączenie tranzystorów dwubiegunowych (IGBT). W przypadku wystąpienia dużego błędu w układzie prądu należy upewnić się, że zasilanie prądem przemiennym jest stałe i że czas opóźnienia jest dostosowany do możliwości obciążenia.Jeżeli proces wymaga szybkiego spowolnienia, hamowanie dynamiczne lub układ regulacji mocy regeneracyjnej mogą być dodane. Utrata przepływuInnym częstym błędem jest przeciąg.W przypadku nadprądu i problemów z sterowaniem często występują luźne połączenia lub uszkodzone przewodnikiLuźne połączenia zasilania powodują nad napięcie i przepływ prądu, wybuchające bezpieczniki i uszkodzenie przetwornika częstotliwości. Luźne okablowanie sterowania powoduje nieregularne działanie przetwornika częstotliwości,powodujące nieprzewidywalne wahania prędkości lub niemożność sterowania przetwornikiem częstotliwości. Funkcja automatycznego dostrojenia na wielu falownikach częstotliwości umożliwia falownikowi częstotliwości identyfikację podłączonego silnika,umożliwiające wykorzystanie informacji o wirniku w algorytmach procesora w celu dokładniejszej kontroli prąduKonwerter częstotliwości może również kompensować prąd strumieniowy, umożliwiając lepszą kontrolę prądu wytwarzającego moment obrotowy. Drugi krok polega na sprawdzeniu obciążenia mechanicznego pod kątem zużycia lub uszkodzenia części lub nadmiernego tarcia. Wreszcie sprawdź napięcie wchodzące i prędkość przyspieszenia.Zmniejszyć prędkość przyspieszenia lub ustabilizować napięcie wejściowe, aby skorygować ten błąd. Wysoki prąd na początkowe obciążenieWysokie odczyty prądu/obciążenia mogą wskazywać na wiązanie mechaniczne lub niewyjaśnione zmiany prędkości lub obciążenia procesu.Wymagania energetyczne dla wielu pomp i wentylatorów rosną proporcjonalnie do sześcianu prędkości obrotowej (S3)Prędkość obrotów na minutę może przeładować konwerter częstotliwości. Komponenty należy sprawdzić przed uruchomieniem, aby uniknąć sytuacji przeciążenia.Należy unikać zatknięcia pomp poprzez oczyszczanie ciał stałych, które osiadły, gdy pompa nie była w użyciu. Unikaj lodu lub wilgoci, które mogłyby powstać na ładunku. Jednym ze sposobów zmniejszenia wysokiego obciążenia początkowego jest użycie konwertera częstotliwości z wydłużoną prędkością przyspieszenia.Ten rodzaj uruchomienia jest łatwiejszy dla elementów mechanicznych i ma mniejsze wymagania linii, ponieważ przekształcacz częstotliwości pociąga tylko 100% MDASSML 150% obciążenia. Nieregularne działanieJeżeli przekształcacz częstotliwości działa nieregularnie, ale nie jest wskazany błąd, może to być spowodowane czynnikami zewnętrznymi lub sam przekształcacz częstotliwości może się zepsuć.Zrozumienie przyczyn usterek przekształcaczy częstotliwości pomaga ustalić przyczynę problemuCzęsto pomijane przyczyny są zwykle niestabilnościami w procesie, które zmuszają konwerter częstotliwości do pracy w trudnych warunkach. Wizualnie sprawdź przekształcacz częstotliwości pod kątem spalonych lub przegrzanych elementów, szukając oznak zmiany koloru lub pęknięcia.Spalone lub popękane elementy uniemożliwiają prawidłowe działanie przetwornika częstotliwościWymiana wadliwych elementów i badanie przetwornika częstotliwości przed ponownym uruchomieniem. Jakość zasilania jest kolejnym problemem elektrycznym, który może mieć wpływ na konwerter częstotliwości.może mieć wpływ na wydajność przetwornika częstotliwości. Niewydolność zanieczyszczeniaZanieczyszczenie to możliwa do uniknięcia przyczyna awarii przetwornika częstotliwości..Ślady śledzące lub łukowe na śladych komponentów lub płyt obwodowych wskazują na niewydolność zanieczyszczenia.przekształcacz częstotliwości musi być odizolowany od źródła zanieczyszczenia poprzez zmianę środowiska lub zapewnienie odpowiedniej obudowy zgodnej z normami NEMAJeżeli występuje znaczące zanieczyszczenie powietrza pyłem, wilgocią lub korozyjnymi parami, przekształcacz częstotliwości musi znajdować się przynajmniej w obudowie NEMA-12. Należy również sprawdzić zanieczyszczenia wewnętrznych wentylatorów chłodzących i rozgrzewaczy części zamiennika częstotliwości.Zablokowane wentylatory zmuszają konwerter częstotliwości do pracy poza specyfikacją temperaturySprawdź wentylator pod kątem tłuszczu i innych zanieczyszczeń, które mogą powodować awarię łożysk i innych części wentylatora.Zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne elementy przetwornika częstotliwości, w tym wentylatorów, dmuchawek, filtrów i płetw myjników ciepła, należy czyszczyć co miesiąc, aby zmniejszyć ryzyko awarii spowodowanej zanieczyszczeniami.  
Dlaczego wybrać ogrzewanie indukcyjne?
Zalety podgrzewania indukcyjnego: 1 Nie ma potrzeby podgrzewania całości, deformacja obrabialnika jest niewielka, a zużycie energii jest niewielkie. Brak zanieczyszczenia. 3Szybkość ogrzewania jest szybka, a utlenianie powierzchni i dekarburowanie przedmiotu jest lżejsze. Powierzchniowa warstwa utwardzona można regulować w zależności od potrzeb, co jest łatwe do kontrolowania. 5Urządzenia grzewcze mogą być zainstalowane na linii produkcyjnej przetwarzania mechanicznego, co jest łatwe do zrealizowania mechanizmu i automatyzacji, łatwe do zarządzania i może zmniejszyć transport,Oszczędność siły roboczej, a także poprawy efektywności produkcji. 6Struktura martensytu twardszego warstwy jest drobniejsza, a twardość, wytrzymałość i wytrzymałość są wyższe. 7Po wygaszeniu powierzchniowym warstwa powierzchniowa obrabianego przedmiotu ma większe wewnętrzne naprężenie ciśnieniowe, a przedmiot ma większą odporność na zmęczenie. The future characteristics of induction heating equipment as the degree of automation control of induction heat treatment production lines and the high reliability requirements of power sources increaseW tym samym czasie system ogrzewania indukcyjnego rozwija się w kierunku inteligentnego sterowania.System zasilania ciepłem indukcyjnym z inteligentnym interfejsem komputerowym, zdalnego sterowania i automatycznej diagnostyki usterek, miniaturyzacji, nadaje się do operacji polowych, wysokiej wydajności i oszczędności energii wydajności sterowania staje się przyszłym celem rozwoju.     Ogrzewanie indukcyjne może być stosowane w różnych sytuacjach, głównie obejmują: 1) Metallurgia: topienie metali nieżelaznych, obróbka cieplna materiałów metalicznych, kradzież ciepła podczas produkcji kucia, wytłaczania, walcowania i innych profili;Wyroby o pojemności przekraczającej 10 kg. (2) Produkcja maszyn: wytrzymałość różnych części mechanicznych oraz ogrzewanie w celu obróbki cieplnej, takiej jak hartowanie, grzanie i normalizacja po wytrzymałości. 3) Przemysł lekkie: uszczelnianie puszek i innych opakowań, takich jak uszczelnianie opakowań słynnej cegły Tetra Pak. 4) Elektronika: ogrzewanie do odgazowania rur elektronicznych w próżni.